Los beneficios de la implementación de un sistema ERP y de un sistema de automatización ya están claros para la mayoría de las empresas. El primero permite controlar eficientemente las variables relacionadas con el proceso de manufactura y el segundo optimizar la producción a través de la incorporación de distintos tipos de tecnología. Unir estos dos mundos y transformar los datos del piso de planta en información para facilitar la toma de decisiones de la alta gerencia es el desafío que mueve a los integradores de tecnología, los mismos que apuestan a que una adecuada interfaz entre el ERP y la planta puede mejorar significativamente el negocio de las compañías.
iMRP (Material Requierement Planning) o planificador de las necesidades de material, es un sistema de planificación de materiales y gestión de stocks que responde a las preguntas de, cuánto y cuándo aprovisionarse de materiales. Este sistema da por órdenes las compras dentro de la empresa, resultantes del proceso de planificación de necesidades de materiales. Mediante este sistema se garantiza la prevención y solución de errores en el aprovisionamiento de materias primas, el control de la producción y la gestión de stocks. El tipo de plataforma utilizada para nuestro sistema también permite la conectividad con módulos de computadoras industriales para la lectura de valores y el control de automatismos, utilizando para eso productos de las reconocidas marcas como ADVANTECH y MOXA.
La utilización iMRP conlleva una forma de planificar la producción caracterizada por la anticipación, tratándose de establecer qué se quiere hacer en el futuro y con qué materiales se cuenta, o en su caso, se necesitaran para poder realizar todas las tareas de producción. Es un sistema que puede determinar de forma sistemática el tiempo de respuesta (aprovisionamiento y fabricación) de una empresa para cada producto.
Características destacadas:
Satisfacción del cliente
Disminución del stock
Reducción de las horas extras de trabajo
Incremento de la productividad
Menores costos, con lo cual, aumento en los beneficios
Incremento de la rapidez de entrega
Coordinación en la programación de producción e inventarios
Rapidez de detección de dificultades en el cumplimiento de la programación
Posibilidad de conocer rápidamente las consecuencias financieras de nuestra planificación
iMRP II
El sistema iMRP II, planificador de los recursos de fabricación, es un sistema que proporciona la planificación y control eficaz de todos los recursos de la producción.
iMRP II implica la planificación de todos los elementos que se necesitan para llevar a cabo el plan maestro de producción, no sólo de los materiales a fabricar y vender, sino de las capacidades de fábrica en mano de obra y máquinas.
Este sistema da respuesta a las preguntas, cuánto y cuándo se va a producir, y a cuáles son los recursos disponibles para ello.
iMRP II ha sido orientado principalmente hacia la identificación de los problemas de capacidad del plan de producción (disponibilidad de recursos frente al consumo planificado), facilitando la evaluación y ejecución de las modificaciones oportunas en el planificador. Para ello y, a través del plan maestro de producción y las simulaciones del comportamiento del sistema productivo de la empresa, se tendrá el control para detectar y corregir las incidencias generadas de una manera ágil y rápida.
iMRP II aporta un conjunto de soluciones que proporciona un completo sistema para la planificación de las necesidades de recursos productivos, que cubre tanto el flujo de materiales, como la gestión de cualquier recurso, que participe en el proceso productivo.
Beneficios y aplicaciones de iMRP II
Disminución de los costes de Stocks
Mejoras en el nivel del servicio al cliente
Reducción de horas extras y contrataciones temporales
Reducción de los plazos de contratación
Incremento de la productividad
Reducción de los costes de fabricación
Mejor adaptación a la demanda del mercado
Diferencias entre iMRP e iMRP II
iMRP I:
Planifica las necesidades de aprovisionarse de materia prima
Basado en el plan maestro de producción, como principal elemento
Sólo abarca la producción
Surge de la práctica y la experiencia de la empresa
Sistema abierto
iMRP II:
Planifica la capacidad de recursos de la empresa y control de otros departamentos
Basado como principal punto de apoyo en la demanda, y estudios de mercado
Abarca no sólo producción si no también compras, calidad, finanzas y otras áreas
Surge del estudio del comportamiento de las empresas
Permite mejoras continuas en la calidad de los productos y en caso de error replanificar la producción
Mejor adaptación a la demanda del mercado
Mayor productividad
Right First Time (acciones correctas a la primera vez)
Posibilidad de realizar una simulación respecto a acontecimientos futuros
Mejora la capacidad organizativa con el fin de aumentar le competitividad
iMRP & iMRP II – Planificación de la producción
La utilización iMRP conlleva una forma de planificar la producción caracterizada por la anticipación, tratándose de establecer qué se quiere hacer en el futuro y con qué materiales se cuenta, o en su caso, se necesitaran para poder realizar todas las tareas de producción. Es un sistema que puede determinar de forma sistemática el tiempo de respuesta (aprovisionamiento y fabricación) de una empresa para cada producto.